呼び径1㎜の極小ゆるみ止めナットをプレスで精密成形
更新日: 2026年3月13日
2025
双和製作所は、極小ゆるみ止めナットの独自技術を持つメーカー。最小呼び径は1㎜と、プレス成形のゆるみ止めナットとしては世界最小クラスを誇り、その精密技術を頼って全国から「こんなものできないか?」との技術相談が相次いでいる。答えを出し続ける技術の源泉は、金型設計を含む絞り加工技術。ナットやワッシャーといった締結部品を主力とし、医療機器や電子機器などの小型精密部品も手がけ、幅広い産業を支えている。
複雑に曲がりくねった小さな部品は、1枚の金属板を複数回プレスして完成する。澤橋慎也営業部長は「1工程ごとの変化を並べた当社のサンプル品を見ると、プレスに精通する皆さんが驚かれます」と胸を張る。割れやシワの抑制が極めて難しいとされるプレスによる絞り加工で、複雑形状を実現しているからだ。
材料ごとの特性を考慮した1回ごとの絞り量は、割れなどを起こさず、かつ効率を損なわないよう最適化されたもの。顧客に選ばれる要素が精密成形技術だけでなく、コストや量産の安定、納期短縮にあることを強く意識している。このため、同社は金型設計・製造・メンテナンスも一貫して内製化している。外注であれば必要な金型輸送や製作待ち日数をなくし、摩耗や突発的な修理で生じるメンテナンスも自社内で迅速に行うことで、成形できない時間ロスを徹底して削減できる体制を構築。製品開発段階においても柔軟な設計変更や試作対応を可能にしている。
呼び径1~1.4㎜をラインナップする「スーパーEナット」は中空構造とばね材の弾性により振動を吸収する構造で、同社の技術力の象徴。15工程のプレスと独自開発したねじ山加工機により、”緩まない・極小・高精度・軽量”といった複数要素を高次元で成立させた。荷重分散効果により、ボルトの局部疲労や締結対象素材への負荷も軽減できることから、国内随一の眼鏡産地である福井県鯖江市で高級ブランドに採用されている。
一見して競合他社と似た構造に見えても、性能を極めているのが双和製作所の製品群。自動車や建築などで幅広く使われる「ステイブルナット」は、ボルト山を強圧するばね性リングを3枚羽根にして安定したゆるみ止め効果を発揮している。また、断熱材など内装部材の取り付けに使用する「スピードワッシャー」や「スピードナット」は回転式でなく、押し込むだけで固定する構造。爪の角度や形状は綿密に計算され、抜けにくいのに押し込みやすいことで定評がある。